900吨水泥稳定土拌合站,水稳拌合站设备皮带秤的标定方法: 将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置,速度给定电位器调至小,打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟,起动皮带秤,调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转(转速400-500转/分)按要求测试好零点。按F3键,把光标移动到需要标定的那一路K值前边,再按F5键,同时在运行的皮带上放上已知重量的砝码后沙袋数个(累计重量大于100KG以上),待砝码或沙袋从皮带上走完以后,按Enter键,这时该路流量处显示砝码或沙袋的累计值,然后把砝码或沙袋的实际重量送入K值处,按Enter键,该路K值由微机计算出新K值,用同样的方法标定2-3次,直到累计流量与实际流量相等为止,其它各路标定方法同上。 900吨稳定土拌合站,稳定土厂拌设备拌合时含水量的控制 众所周知,只有当材料处于良好含水量状态,材料才容易达到大压实。高速公路技术规范规定,水泥稳定碎石混合料在拌合时含水量应比良好含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看,一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。通过含水量试验,水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。由于水泥碎石混合料受时间限制,含水量过大后,不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料,更换新料填补,所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比良好含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中,表面水分蒸发较快,应视表面含水量,用汽车洒水适量给予补充。 900吨水泥稳定土拌合站设备的保养方法 我公司是专业从事研发、制造修建高等级公路所用的900吨水泥稳定土拌合站设备的企业,优质的产品和服务赢得了客户的广泛好评。下面就900吨水泥稳定土拌合站设备的保养方法介绍如下: 1.减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。 2.减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。 3.搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。 4.每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。 5.每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。 6.搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。 7.每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。 8.搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。 9.搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人;电器设备部分的维护。 潍坊通用机械公司注重科技进步,追求优质服务,做好、做精、做细、做强是公司的发展目标,伴随着企业发展的前进步代,全体员工愿意竭尽全力、与时俱进,竭诚为国内外用户作出大贡献。 900型二次搅拌水稳拌合站,水泥稳定碎石拌合站是为了提高稳定土混合料级配的均匀性,以及水稳稳定土结合料更好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析,稳定土拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌合站进行拌合。使用二次拌合工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题,综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。 900型二次搅拌稳定土拌合原理: (1)工艺流程:开机前准备→上料→首次拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。 (2)考虑施工过程中水泥用量的损耗,拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。 (3)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合,拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合,通过二次拌合提高混合料的均匀性。 (4)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。 900型稳定土拌合设备,水稳砂砾拌合站,无机料搅拌站采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积;在实际操作时,具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势;在配件方面,精心挑选适合、性价比高的配套件,为你节约成本,创造更高的经济效益。该稳定土拌和站适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。 900型稳定土拌合设备,水稳砂砾拌合站,无机料搅拌站优点: 1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机,搅拌强烈,快速,使用寿命长,维护成本低,搅拌均匀可靠。 2、控制系统采用专用工控系统,通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理,控制各种物料比例及流量配料精度高。 3、强制破拱装置,可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。 4、全自动控制系统,变频调速、微机全自动控制电子计量,操作方便,只需一名操作工即可生产运行。 5、大容量成品料斗,方便生产的连续性。 6、采用集中控制,手动自动可选。 7、根据现场可一字型安装也可L型安装,结构紧凑,便于观察控制。 潍坊通用900吨稳定土拌合站设备,水稳拌合站,级配碎石拌合站,水泥稳定碎石拌合站的优势: 1、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料 2、设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料 。 3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,密布小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,且无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低 4、单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长 5、独特的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块 6、专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更精确 7、多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可 。 潍坊通用机械900吨稳定土拌合站设备,水稳拌合站,级配碎石拌合站,水泥稳定碎石拌合站是我公司的核心产品之一,它是一种经济,实用的稳定土拌合站厂拌设备,产品结构成熟,品种规格齐全,性能质量稳定可靠,受到用户的广泛认可。我们期待与您合作,为您服务,成为您可以信赖和依靠的合作伙伴,成为您更具竞争力的坚强后盾!欢迎您随时光临、咨询、洽谈业务;公司坚持优质服务,诚信为本,与时俱进,科技为先的企业理念,坚持科技先导、质量、信誉、用户至上的宗旨,竭诚为广大用户服务! 900型稳定土双机两级拌合设备,水稳拌合站设备包括由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备,将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移,在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带,干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接,出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接,形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。 900型水稳拌合站设备,稳定土双机两级拌合设备适用各种无机结合稳定材料的拌合生产,尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石(碎石)混合料的拌合,使其强度均匀、抗离析,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。 900型水稳拌合站设备,稳定土双机两级拌合设备通过采用稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工,可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析,减少水泥用量(设计水泥剂量4.5%,双机搅拌水泥剂量4.0%),减少水稳干缩开裂,综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致,能较好的碾压成型,减轻辅助工人的工作量,水稳基层的平整度控制效果较为明显,更有效的保证了水稳基层的工程质量。
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