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张家口正规800吨稳定土拌合站 潍坊通用
作者:潍坊通用… 文章来源:www.wfsygs.com 点击数: 更新时间:2020/3/12 15:30:15

800吨稳定土拌合站拌合要求:
(1)开始拌合前,拌合场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。
(2)800吨稳定土拌合站每天开始拌合前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比良好含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌合混合料之前,必须先调试所有设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
(4)雨季施工时应注意天气变化,基层施工后下雨应立即停止施工,并采取措施保证已摊铺的混合料。对于原材料,特别是细集料应设固定或活动棚盖,防止被雨淋湿。
(5)每天开始搅拌之后,出料时要取样检查是否符合给定的配合比,进行正式生产之后,每1~2小时检查一次拌和情况,抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。发现干湿不均,有离析的混合料要废弃。
(6)高温季节使用散装水泥时,混合料出场温度不得超过35℃。
(7)连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料,应改作它用或予以废弃。
800吨双搅拌稳定土拌合站组成模式都是由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备,将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移,在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带,干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接,出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接,形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。
800吨双搅拌稳定土拌合站目的是使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析,减少水泥用量(设计水泥剂量4.5%,双机搅拌水泥剂量4.0%),减少水稳干缩开裂,综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致,能较好的碾压成型,减轻辅助工人的工作量,水稳基层的平整度控制效果较为明显,更有效的保证了水稳基层的工程质量。
潍坊通用机800吨稳定土拌合站,800型水泥稳定土拌合设备:
随着公路铁路建设等级的提高,传统的稳定土拌合站的拌和容量小,不能很好地适应大型摊铺机的施工需要,从而限制了施工进度。潍坊通用WDB800稳定土拌合站的推出正好迎合了市场需求,在延续了原有产品优良性能的基础上,产品进行了进一步的优化。截止目前,产品市场反应情况良好,深受用户青睐。潍坊通用机800吨稳定土拌合站,800型水泥稳定土拌合设备主要特点:
1、搅拌系统:
  拌锅采用双电机驱动加长型双卧轴强制式搅拌机(拌筒净长为3700mm),保证足够长的净拌时间,高速搅拌,使物料在拌和过程中呈“沸腾状”能使混合料搅拌更均匀,大大提高了搅拌均匀性,噪声低环保,使维修变的更加方便。主机出料口尺寸的加大,可有效避免闷车事故的发生,并可减少功率损耗。整个搅拌系统的润滑采用浓油泵集中润滑,以保证轴承和浮动油封始终保持良好工作状态。拌筒采用无衬板技术,大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙,搅拌机端衬板及搅拌叶片都由特殊的耐磨材料制成。轴端密封采用先进技术,在确保润滑油充足的情况下,密封寿命是其他寿命的3倍左右,而且轴端密封与轴承完全分开,泥、砂很难进入轴承,极大的提高了主机的使用寿命。
2、集料、成品料输送系统:
  皮带机可采用有接头或无缝硫化接头环形胶带可供选择,质量可靠,使用寿命长;采用电机减速机或电动滚筒驱动,适应恶劣的现场工作环境;设有二次刮料装置,刮料干净无残留。
3、粉料系统
  粉料连续秤既能适时动态显示瞬时流量及累计流量,又具备计量精度高而稳定,且不受环境等因素干扰,计量精度可控制在±1%。
4、成品料仓:
  容量:10m3,通车宽度为4m。扩容后的成品料仓可保证运料车辆较长间隔时设备不间断工作,通车宽度的加宽,可满足大型车辆的通车要求以及相对降低对驾驶技术的要求。
800型叠加式二次搅拌站稳定土拌合站说明,此模式是采用两个搅拌机叠加的方法,由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备,将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移,在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带,干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接,出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接,形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。
潍坊通用800型双拌缸稳定土拌合站产品说明:
1、型号:环保800型双拌缸水泥稳定土拌合设备,额定生产能力800吨/时以上。
2、要求:可连续拌和生产不同级配的二灰稳定土、水泥稳定土、级配碎石土成品料,完全满足修建高速公路、高等级公路、城市道路、广场、机场等道路基层稳定土施工的需要。
3、设备包括:
(1)框架结构。坚实稳定,布局合理,重点部位特别加固,能确保大型运输车辆连续装载运输;
(2)喂料仓(环保覆盖1-6仓)配料输送系统,全部配备双振动设备,仓体、筛网坚固结实,耐磨耐用;
(3)全自动/手动操作系统和精确的计量输送设备和供水设备;
(4)100-150吨水泥储藏罐及限控、精确的计量设备;
(5)双拌缸搅拌设备和自清理设备,拌臂、拌块高级耐磨,成品搅拌均匀;
(6)输送系统和大容量自震清理成品料仓。
4、厂家提供设备配置方案详表及配件使用参数、年限和保修期限。
如何提高800吨稳定土拌合站,水泥稳定土拌合设备的效率:
800吨稳定土拌合站是水泥稳定土拌合设备的重要组成部分之一,跟着工程施工的大力投入,拌合站在连续出产路基稳定土拌合站层资料方面取得了飞速的开展,而设备的功率直接关系到整个工程施工的进展和效益。浅谈一下怎么在确保拌料质量的条件下,进步设备的功率和产值:
要选好水泥稳定土拌合设备在场区内的恰当方位。设备的方位组织直接影响到整个搅拌站的功率和文明施工的形象。因而,设备的选址就显得尤为重要,直接影响到设备及隶属设备的运转功率。搅拌站场区内运送流是不是顺利与区内路途、料堆、配变电设备的方位组织是密不可分的。因为在出产中,不只要思考到装载机上料的功率,还要思考运送车辆不要阻滞阻塞,以及进料车辆不要影响现场的施工。此外,还需注意描绘完善的排水系统,便于雨后疾速康复正常施工。
战胜不良原资料对800型稳定土拌合站设备出产功率的影响。影响搅拌设备正常作业的首要资料是黑灰、白灰。因为黑灰、白灰的含水量由许多不确定的要素决议,格外是白灰,消解质量、自身质量、是不是过筛都影响到白灰的运用功率。因而,在运用前,要确保白灰的适合的施工含水量,要掌握适宜的开垛时刻。开垛后,若是过湿,可以用挖掘机倒翻数遍,直到到达适宜的含水量,既确保了施工功率,又确保了灰剂量。别的,石屑的含水量也直接影响到搅拌设备的出产功率。过干,形成资料随风丢失,增加剂量不安稳;过湿,在料仓筛上沉附,不易下漏,影响功率。格外是雨后,因为石屑的自身特性,形成料堆表里含水量极度不平衡。这时,为了确保搅拌质量和拌合功率,可以用挖掘机翻倒,来平衡原资料的含水量。
WDB800吨稳定土拌合站设备工艺流程:
工程所需骨料分别用装载机装入3-6个料斗,开启料斗闸门,骨料落到皮带秤皮带上,各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料,然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置,所需粉料由粉料仓1-4个经螺旋输送机送至螺旋电子称,螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料,送至搅拌装置内;搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头,均匀的喷洒在搅拌装置内,进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制搅合,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌合,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机输送到储料仓内,等待运料车到来后,由气缸控制的斗门开启,装车后斗门关闭,成品料运往施工现场。
 
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